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贝利特HBC高强水泥灌浆材料 风电*灌浆料 C110兆帕无收缩灌浆料 设备基础二次灌浆材料

贝利特HBC高强水泥灌浆材料 风电*灌浆料 C110兆帕无收缩灌浆料 设备基础二次灌浆材料

价格面议
产品简介:HBC高强无收缩灌浆料 一、产品特点 1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产 2、高流态、不泌水、防锈蚀 3、复合膨胀双重效应,**定位 4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA) 二、性能指标 CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标(表一) GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》 产品型号 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 流动度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650** 30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** 竖向膨胀率 (%) 3h 0.1~3.5 24h与3h的 膨胀值之差 0.02~0.5 产品特性 标准型 *早强 防冻型 防腐型 钢纤维 耐热型 *高强 抗压强度 (MPa) 4h ≥20.0 1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 对钢筋有无锈蚀作用 无 泌水率 (%) 0 ?*表示坍落度数值,**表示坍落扩展度数值; ?可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品; ?防冻型抗压强度是在-10℃测的; ?防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础,钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》,GB/T18736-2002《高强**混凝土用矿物外加剂》等标准。 ?以上数据在标准实验室控制条件下测的; ?单位用量:约2200kg~2400kg/ m3 ; 一: 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。 用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标(表二) 规定温度 (℃) 抗压强度比 (%) R-7 R-7+28 R-7+56 -5 ≥20 ≥80 ≥90 -10 ≥12 注:1 R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度 值的比值; 2 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。 3 施工时较低温度可比规定温度低5℃。 二:用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。 CGM耐热型高强无收缩灌浆料耐热性能指标(表三) 使用环境温度(℃) 抗压强度比 (%) 热震性(20次) 200~500 ≥100 1)试件表面无脱落 2)热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比(%)≥90 三、应用范围 应用范围 CGM灌浆料系列产品??? CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆 ★ ★ ★ 地脚螺栓锚固灌浆 ★ ★ ★ 钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆 ★ ★ 混凝土结构改造和加固 ?★ ★ 后张预应力混凝土结构孔道灌浆 ★ 冬期施工灌浆 ★ ★ ★ 高温环境应用灌浆料 ? ★ 受腐蚀的设备基础 ★ 防爆抗震构筑物、重型机械基础 ★ 地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择: 螺栓表面与孔壁的净间距(mm) 水泥基灌浆材料类别 15~50 CGM-340、CGM-300 50~100 CGM-300、CGM-270 >100 CGM-270 二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择: 灌浆层厚度(mm) 水泥基灌浆材料类别 5~50 CGM-380 20~100 CGM-340 80~200 CGM-300 >200 CGM-270 四、应用技术规范 1、施工准备 1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。 2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 3)模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定: 4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板*部标高应不**设备底座上表面50mm; 图7.1.3.1 模板支设示意图 1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层 4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础 5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不*过1000mm,灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。 2、拌合 1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。 2) 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。 3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。 3、 地脚螺栓锚固灌浆 1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。 2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度**5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。 3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。 5) 孔内灌浆层上表面宜**基础混凝土表面50mm左右。 4、 二次灌浆 1)二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。 2)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。 3)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。 4)轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。 5)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。 图7.4.5 灌浆助推器 设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3~6h沿底板边缘向外切45°斜角(图7.4.6)。 图7.4.6 切边后示意图 5、 混凝土结构改造和加固灌浆 1) 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 2) 混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不小于20mm。 3) 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物,并湿润基层混凝土表面。 4) 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。 5) 灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。 6、 后张预应力混凝土结构孔道灌浆 1) 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定: 表7.6.1 灌浆工艺的选择 环境类别 一、二 三 四、五 灌浆工艺 可采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆 宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆 应采用真空压浆法灌浆 2) 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。 3) 灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求;灌浆过程中,不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。 7、 冬期施工 1) 日平均温度**5℃时应按冬期施工并符合下列要求: 2) 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清除积水; 3)应采用不*过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上; 4)受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得**5MPa。 8、 高温气候环境施工 1) 灌浆部位温度大于35℃,应按高温气候环境施工并符合下列要求: 2) 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射; 3) 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃; 4) 浆体的入模温度应不大于30℃; 5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。 9、 常温养护 1)灌浆时,日平均温度不应**5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。 2)应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7天。 3)当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 10、 冬期施工养护 1)冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应**5℃。在负温条件养护时不得浇水。 2)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。 3)如环境温度**水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。 四、包装贮存...
陕西贝利特新材料科技有限公司
2022-03-14
*渗透裂缝修补剂 混凝土裂缝修补剂 水泥路面开裂贯穿无痕修补材料 墙面坝体裂缝修补剂

*渗透裂缝修补剂 混凝土裂缝修补剂 水泥路面开裂贯穿无痕修补材料 墙面坝体裂缝修补剂

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产品简介:*渗透裂缝修补剂,是一种双组份的聚氨亚脂,混合较初的表面张力只有水的三分之一,因此能够穿过混凝土表面,渗透到很深的部位,进入混凝土裂缝深处数百万个微型裂纹之中,形成类似于榫钉一样的作用。我们把这种技术叫做微型榫钉?技术。 一、性能指标 GB/T50728-2011《工程结构加固材料安全性签定技术规范》 序号 项 目 单位 指标要求 检测方法 1 表干时间 min ≤120 GB/T 50728-2011 2 终凝(固化)时间 h ≤5 3 粘接强度(7d) Mpa ≥5 4 拉伸强度 2h MPa ≥10 24h ≥15 5 抗压强度 7d MPa ≥40 6 粘度 Pa.s ≤9 7 延伸率 % ≥6 二、施工工艺 1.使用毛刷、钢丝刷、真空吸尘器等清洁裂缝内杂物,并保持裂缝内部干燥。 2.甲乙组分3:1搅拌均匀使用,现配现用,少量配制不要一次配太多,以免爆聚,采用医用注射器等工具将*渗透裂缝修补剂注入裂缝内部, 1小时后观察裂缝,如果没有灌满 继续灌。 3.裂缝灌满后,在裂缝里面撒一些细沙 ,然后表面撒一些水泥,12小时以后用角磨机或砂纸,打磨一下处理色差。 4.主要修补工具:医用注射器、毛刷、钢丝刷、扫把、真空除尘器、砂纸、小型打磨机等。 三、包装贮存 塑料桶包装,1kg/组 甲液:乙液=3:1 未使用的原料应储存在密封性良好的桶内,避免湿气侵入,影响原料质量。...
陕西贝利特新材料科技有限公司
2022-03-14
路面薄层修复剂 混凝土起皮起砂蜂窝麻面修补材料 水泥路面修补剂2小时通车强度50

路面薄层修复剂 混凝土起皮起砂蜂窝麻面修补材料 水泥路面修补剂2小时通车强度50

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产品简介:HBC-50路面修补剂 HBC-50路面修补剂以水泥为基础结合剂,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的*高强型路面修补材料。 一、产品优点 1.自流性好,快硬、早强、高强 2.无收缩、微膨胀;无毒、无害 3.**化、对水质及周围环境无污染 4.自密性好、阻锈等特点 二、应用范围 1.水泥路面的蜂窝麻面、水泥路面起皮。 2.水泥路面起砂、水泥路面冻融盐蚀、水泥路面露骨。 3.水泥路面细小裂纹等表层病害。 三、性能指标 型号 技术要求 JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》 抗压强度(Mpa) 2h ≥20MPA 24h ≥40MPA 28d ≥50MPA 加水混合后可使用时间,min 约30min可调整 终凝时间,min 约60min可高速 四、施工工艺 1.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 2.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不*过65℃的温水充分湿润并除去明水。 3.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:*次加2/3水,拌和30s;*二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不*过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。 4.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料*面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得*过30min。*时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。 5.养生:用塑料条将修补料*面覆盖,然后用草袋遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。 五、包装储存 采用复合牛皮纸袋包装,净重50kg/袋,保质期为6个月。 须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。...
陕西贝利特新材料科技有限公司
2022-03-14
贝利特UHBC高强无收缩免振捣自密实灌浆材料

贝利特UHBC高强无收缩免振捣自密实灌浆材料

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产品简介:HBC高强无收缩灌浆料 一、产品特点 1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产 2、高流态、不泌水、防锈蚀 3、复合膨胀双重效应,**定位 4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA) 二、性能指标 CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标(表一) GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》 产品型号 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 流动度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650** 30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** 竖向膨胀率 (%) 3h 0.1~3.5 24h与3h的 膨胀值之差 0.02~0.5 产品特性 标准型 *早强 防冻型 防腐型 钢纤维 耐热型 *高强 抗压强度 (MPa) 4h ≥20.0 1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 对钢筋有无锈蚀作用 无 泌水率 (%) 0 ?*表示坍落度数值,**表示坍落扩展度数值; ?可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品; ?防冻型抗压强度是在-10℃测的; ?防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础,钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》,GB/T18736-2002《高强**混凝土用矿物外加剂》等标准。 ?以上数据在标准实验室控制条件下测的; ?单位用量:约2200kg~2400kg/ m3 ; 一: 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。 用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标(表二) 规定温度 (℃) 抗压强度比 (%) R-7 R-7+28 R-7+56 -5 ≥20 ≥80 ≥90 -10 ≥12 注:1 R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度 值的比值; 2 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。 3 施工时较低温度可比规定温度低5℃。 二:用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。 CGM耐热型高强无收缩灌浆料耐热性能指标(表三) 使用环境温度(℃) 抗压强度比 (%) 热震性(20次) 200~500 ≥100 1)试件表面无脱落 2)热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比(%)≥90 三、应用范围 应用范围 CGM灌浆料系列产品??? CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆 ★ ★ ★ 地脚螺栓锚固灌浆 ★ ★ ★ 钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆 ★ ★ 混凝土结构改造和加固 ?★ ★ 后张预应力混凝土结构孔道灌浆 ★ 冬期施工灌浆 ★ ★ ★ 高温环境应用灌浆料 ? ★ 受腐蚀的设备基础 ★ 防爆抗震构筑物、重型机械基础 ★ 地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择: 螺栓表面与孔壁的净间距(mm) 水泥基灌浆材料类别 15~50 CGM-340、CGM-300 50~100 CGM-300、CGM-270 >100 CGM-270 二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择: 灌浆层厚度(mm) 水泥基灌浆材料类别 5~50 CGM-380 20~100 CGM-340 80~200 CGM-300 >200 CGM-270 四、应用技术规范 1、施工准备 1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。 2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 3)模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定: 4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板*部标高应不**设备底座上表面50mm; 图7.1.3.1 模板支设示意图 1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层 4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础 5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不*过1000mm,灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。 2、拌合 1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。 2) 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。 3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。 3、 地脚螺栓锚固灌浆 1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。 2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度**5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。 3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。 5) 孔内灌浆层上表面宜**基础混凝土表面50mm左右。 4、 二次灌浆 1)二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。 2)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。 3)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。 4)轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。 5)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。 图7.4.5 灌浆助推器 设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3~6h沿底板边缘向外切45°斜角(图7.4.6)。 图7.4.6 切边后示意图 5、 混凝土结构改造和加固灌浆 1) 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 2) 混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不小于20mm。 3) 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物,并湿润基层混凝土表面。 4) 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。 5) 灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。 6、 后张预应力混凝土结构孔道灌浆 1) 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定: 表7.6.1 灌浆工艺的选择 环境类别 一、二 三 四、五 灌浆工艺 可采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆 宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆 应采用真空压浆法灌浆 2) 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。 3) 灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求;灌浆过程中,不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。 7、 冬期施工 1) 日平均温度**5℃时应按冬期施工并符合下列要求: 2) 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清除积水; 3)应采用不*过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上; 4)受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得**5MPa。 8、 高温气候环境施工 1) 灌浆部位温度大于35℃,应按高温气候环境施工并符合下列要求: 2) 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射; 3) 采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃; 4) 浆体的入模温度应不大于30℃; 5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。 9、 常温养护 1)灌浆时,日平均温度不应**5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。 2)应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7天。 3)当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 10、 冬期施工养护 1)冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应**5℃。在负温条件养护时不得浇水。 2)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。 3)如环境温度**水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。 四、包装贮存...
陕西贝利特新材料科技有限公司
2022-03-14
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