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燃气锅炉低碳CEMS烟气在线监测分析系统

燃气锅炉低碳CEMS烟气在线监测分析系统

价格面议
产品简介:燃气锅炉低碳CEMS烟气在线监测分析系统 TR-9300CEMS基本情况 TR-9300CEMS基本情况 系统配置:满足本技术招标要求 输出单位:mg/m3或PPm(可选) 监测内容:NOx、SO2、O2 、CO、CO2 一次仪表安装位置:烟道,具体位置现场定;所有安装在烟囱内或烟囱上的或者提供烟气气路通道的CEMS系统部件(包括气路管)均采用耐腐蚀材料组成。 4、CEMS系统详述 4.1 系统组成 我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气,用工业型仪器对其NOX、CO2、CO、SO2、O2含量等进行连续测量。 采样管技术参数 1)加热温度:120~160℃ 2)电源:AC220V ±10% 50Hz 3)功率:40W/m 4)重量:1.5Kg/m 4.2.2 预处理单元 预处理系统保证在短的滞后时间内,选取有代表性的样气,样气的状态,如温度、压力、流速、含水量、含尘量等,干净程度必须满足分析仪表的操作条件。主要完成以下几项工作。 1)样品抽取:用取样泵将烟道中气体抽取,提供给分析仪器测量SO2、NOX、O2含量。 2)冷凝除水:双路压缩机制冷器两级除湿干燥,蠕动泵自动排水,并且采用膜式除湿器除去样气中的含水量。 3)精密过滤器:进一步精密除尘,保证整体过滤精度在0.2um以下。 4)定标:定时对仪器进行零点和量程的标定。 5)流量调节:保证分析仪器的进样流量在0.5~0.7L/min以内。 预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、**反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,达到分析仪器要求的净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀,通常电动球阀是打开状态,当吹扫时,电动球阀关闭,,防止反吹气进入机柜,起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气,冷凝液集结在冷凝器的下方,通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘,再经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵抽出,对分析仪的零点进行校准,接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥,除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀,注入标准气对仪器的量程进行标校,后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。 冷凝器的故障信号产生时,取样泵停止工作,故障排除后取样泵自动启动。测量后的废气排到室外,产生的冷凝液储存在防腐储液罐内,通过自动疏水阀自动排除。如有故障或需要维护时,相应的信号送往控制室,操作人员会及时发现。 分析机柜 1)外形规格:2000mm(H)*800mm(W)*600mm(D) 2)防护等级:IP54 3)机柜材质:冷轧碳钢板 4)为了方便机柜的吊运,机柜部带有起重用的吊耳。 系统功能(CEMS系统包括) 1)反吹功能:设计的CEMS的NOx、SO2、O2 、CO、CO2采样探头具有吹扫功能。 2)自诊断和报警功能:自诊断和报警内容至少包括:检测源和探头的失效、各监测项越限情况(上下量程)、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件(如仪器盖内温度过高发生异常)。 3)指示功能:DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容,还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。 4)其它功能:主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。 5)所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用:烟道压力:-4.9~+4.9kPa,烟囱入口温度:小于250℃,相对湿度:大于95%RH。 6)CEMS设计时采用了优数量的烟道安装探头,降低现场安装难度,提供检修方便。 测量原理 4.6.1 CO、CO2、SO2、NOX、O2分析原理多组份一体化设计的分析仪,含: ——非分散红外法CO分析仪 ——非分散红外法CO2分析仪 ——紫外吸收法SO2分析仪 ——紫外吸收法NOX分析仪 ——电化学化学反应法O2分析仪 电加热式直接抽取探头抽取烟气,经过除尘、加热(120~160℃)、保温(大于120℃)等环节,样气被引导至预处理系统,再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换,并分配到CO、CO2、SO2、NOX、O2分析仪中进行分析。 CO、CO2分析仪部件采用进口光源和检测器,采用红外半导体的传感器技术,大的提高了仪器的稳定性。利用SO2在紫外区7.3um(7300nm)附近的紫外吸收量的变化,连续测定烟气中NO的浓度,NO2通过还原转换器转换成NO在测量(需要加NOX转换器)。利用氧气在催化剂的作用下转换成电流信号,该信号强与弱与氧气浓度成线性关系。**的制造工艺和设计工艺,保障了系统的测量。 设备特点 4.7.1系统特点 1)系统的设计能远远满足在至少90天运行,不需要日常维护。 2)系统符合HJ/T75-2007《烟气排放连续监测技术规范》。 3)CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。 4)CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。 5)凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时,提供一个清洗空气系统,以防止烟气污染分析仪器气室。 6)采样管线为一根完整的线包,包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线,使用外套管保护,构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响,该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节,同时,内嵌有温度探头(PT100)检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。 7)立的反吹管设计:降低安装检修难度,提高采样反吹质量。根据多年运行经验,该系统正常工况下常年不需要反吹,在取样泵的前端,设有带电接点的负压表,若发生堵塞,信号自动传输到PLC,**则自动启动反吹装置。 8)采样管采用电加热控温干法直接取样方式,辅助环节少,可靠性高,能够真实的反映烟气成份含量,无附加误差。 9)其探头过滤器采用特殊工艺制造的陶瓷材料。过滤面积大,耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置,系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作,保证系统长期可靠运行。 10)采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小邓特点。 11)具有故障自诊断功能。 12)分析仪单点自动标定功能,仪器标定不使用标准气,降低运营成本,减少系统的非正常运行时间。 技术参数 4.9.1 系统数据 烟气温度限制:0~300℃ 设备对振动的要求:避免强烈振动 大含尘量:500mg/Nm3 样气流速:1.5~13m 系统对压缩空气要求:无水、无油、无尘 大耗气量:0.2Nm3/min 小耗气量:0.1Nm3/min 小压力:0.4Mpa 系统功率:2KW(系统)+40W*L(伴热管) 4.9.2 SO2、NOX分析仪 量程:SO2:0~2000 mg/Nm3;NOX:0~2000 mg/Nm3;(量程订货时可以选择) 精度:<±1%FS 响应时间:<3S 分析方法:紫外吸收法 采样方式:取样法 线性度:<1%FS 环境温度:+5~45℃ 耗电量:0.05KVA 仪表空气压力:0.4~0.6Mpa 输出信号形式:4~20Ma(隔离) 大允许负载:750欧 通讯接口:-48 显示方式:LCD 安装方式:19″机架 测量方式:连续 分析流量:400~600ml/min 标校方式:手动 4.9.3 烟气氧含量监测 监测方法:电化学原理 测量范围:0~25% 精度:<±1%FS 误差:<±1%FS 重复性:<0.05% 使用寿命:三年 输出信号形式:4~20Ma(隔离) 大允许负载:750欧 通讯接口:-485 显示方式:LCD 安装方式:19″机架 测量方式:连续 分析流量:400~600ml/min 标校方式:手动 4.9.4 CO、CO2分析仪 量程范围:CO:0~10%、CO2:0~20%(量程可选) 监测方法:非分散红外法 零点漂移: ≤±1%FS/7d 量程漂移: ≤±1%FS/7d 重复性误差: Cv≤0.5% 线性误差:≤±1%FS 预热时间: 30min 响应时间: ≤5s 输出信号: 4~20mA*2 ≤500Ω 设备安装位置的选取...
西安海之诚电子科技有限公司
2022-06-10
全国各地砖厂烟气在线监测分析系统

全国各地砖厂烟气在线监测分析系统

价格面议
产品简介:全国各地砖厂烟气在线监测分析系统 TR-9300CEMS基本情况 CEMS基本情况 系统配置:满足本技术招标要求 输出单位:mg/m3或PPm(可选) 监测内容:NOx、SO2、O2 、CO、CO2 一次仪表安装位置:烟道,具体位置现场定;所有安装在烟囱内或烟囱上的或者提供烟气气路通道的CEMS系统部件(包括气路管)均采用耐腐蚀材料组成。 4、CEMS系统详述 4.1 系统组成 我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气,用工业型仪器对其NOX、CO2、CO、SO2、O2含量等进行连续测量。 采样管技术参数 1)加热温度:120~160℃ 2)电源:AC220V ±10% 50Hz 3)功率:40W/m 4)重量:1.5Kg/m 4.2.2 预处理单元 预处理系统保证在短的滞后时间内,选取有代表性的样气,样气的状态,如温度、压力、流速、含水量、含尘量等,干净程度必须满足分析仪表的操作条件。主要完成以下几项工作。 1)样品抽取:用取样泵将烟道中气体抽取,提供给分析仪器测量SO2、NOX、O2含量。 2)冷凝除水:双路压缩机制冷器两级除湿干燥,蠕动泵自动排水,并且采用膜式除湿器除去样气中的含水量。 3)精密过滤器:进一步精密除尘,保证整体过滤精度在0.2um以下。 4)定标:定时对仪器进行零点和量程的标定。 5)流量调节:保证分析仪器的进样流量在0.5~0.7L/min以内。 预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、**反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,达到分析仪器要求的净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀,通常电动球阀是打开状态,当吹扫时,电动球阀关闭,,防止反吹气进入机柜,起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气,冷凝液集结在冷凝器的下方,通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘,再经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵抽出,对分析仪的零点进行校准,接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥,除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀,注入标准气对仪器的量程进行标校,后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。 冷凝器的故障信号产生时,取样泵停止工作,故障排除后取样泵自动启动。测量后的废气排到室外,产生的冷凝液储存在防腐储液罐内,通过自动疏水阀自动排除。如有故障或需要维护时,相应的信号送往控制室,操作人员会及时发现。 分析机柜 1)外形规格:2000mm(H)*800mm(W)*600mm(D) 2)防护等级:IP54 3)机柜材质:冷轧碳钢板 4)为了方便机柜的吊运,机柜部带有起重用的吊耳。 系统功能(CEMS系统包括) 1)反吹功能:设计的CEMS的NOx、SO2、O2 、CO、CO2采样探头具有吹扫功能。 2)自诊断和报警功能:自诊断和报警内容至少包括:检测源和探头的失效、各监测项越限情况(上下量程)、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件(如仪器盖内温度过高发生异常)。 3)指示功能:DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容,还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。 4)其它功能:主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。 5)所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用:烟道压力:-4.9~+4.9kPa,烟囱入口温度:小于250℃,相对湿度:大于95%RH。 6)CEMS设计时采用了优数量的烟道安装探头,降低现场安装难度,提供检修方便。 测量原理 4.6.1 CO、CO2、SO2、NOX、O2分析原理多组份一体化设计的分析仪,含: ——非分散红外法CO分析仪 ——非分散红外法CO2分析仪 ——紫外吸收法SO2分析仪 ——紫外吸收法NOX分析仪 ——电化学化学反应法O2分析仪 电加热式直接抽取探头抽取烟气,经过除尘、加热(120~160℃)、保温(大于120℃)等环节,样气被引导至预处理系统,再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换,并分配到CO、CO2、SO2、NOX、O2分析仪中进行分析。 CO、CO2分析仪部件采用进口光源和检测器,采用红外半导体的传感器技术,大的提高了仪器的稳定性。利用SO2在紫外区7.3um(7300nm)附近的紫外吸收量的变化,连续测定烟气中NO的浓度,NO2通过还原转换器转换成NO在测量(需要加NOX转换器)。利用氧气在催化剂的作用下转换成电流信号,该信号强与弱与氧气浓度成线性关系。**的制造工艺和设计工艺,保障了系统的测量。 设备特点 4.7.1系统特点 1)系统的设计能远远满足在至少90天运行,不需要日常维护。 2)系统符合HJ/T75-2007《烟气排放连续监测技术规范》。 3)CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。 4)CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。 5)凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时,提供一个清洗空气系统,以防止烟气污染分析仪器气室。 6)采样管线为一根完整的线包,包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线,使用外套管保护,构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响,该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节,同时,内嵌有温度探头(PT100)检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。 7)立的反吹管设计:降低安装检修难度,提高采样反吹质量。根据多年运行经验,该系统正常工况下常年不需要反吹,在取样泵的前端,设有带电接点的负压表,若发生堵塞,信号自动传输到PLC,**则自动启动反吹装置。 8)采样管采用电加热控温干法直接取样方式,辅助环节少,可靠性高,能够真实的反映烟气成份含量,无附加误差。 9)其探头过滤器采用特殊工艺制造的陶瓷材料。过滤面积大,耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置,系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作,保证系统长期可靠运行。 10)采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小邓特点。 11)具有故障自诊断功能。 12)分析仪单点自动标定功能,仪器标定不使用标准气,降低运营成本,减少系统的非正常运行时间。 技术参数 4.9.1 系统数据 烟气温度限制:0~300℃ 设备对振动的要求:避免强烈振动 大含尘量:500mg/Nm3 样气流速:1.5~13m 系统对压缩空气要求:无水、无油、无尘 大耗气量:0.2Nm3/min 小耗气量:0.1Nm3/min 小压力:0.4Mpa 系统功率:2KW(系统)+40W*L(伴热管) 4.9.2 SO2、NOX分析仪 量程:SO2:0~2000 mg/Nm3;NOX:0~2000 mg/Nm3;(量程订货时可以选择) 精度:<±1%FS 响应时间:<3S 分析方法:紫外吸收法 采样方式:取样法 线性度:<1%FS 环境温度:+5~45℃ 耗电量:0.05KVA 仪表空气压力:0.4~0.6Mpa 输出信号形式:4~20Ma(隔离) 大允许负载:750欧 通讯接口:-48 显示方式:LCD 安装方式:19″机架 测量方式:连续 分析流量:400~600ml/min 标校方式:手动 4.9.3 烟气氧含量监测 监测方法:电化学原理 测量范围:0~25% 精度:<±1%FS 误差:<±1%FS 重复性:<0.05% 使用寿命:三年 输出信号形式:4~20Ma(隔离) 大允许负载:750欧 通讯接口:-485 显示方式:LCD 安装方式:19″机架 测量方式:连续 分析流量:400~600ml/min 标校方式:手动 4.9.4 CO、CO2分析仪 量程范围:CO:0~10%、CO2:0~20%(量程可选) 监测方法:非分散红外法 零点漂移: ≤±1%FS/7d 量程漂移: ≤±1%FS/7d 重复性误差: Cv≤0.5% 线性误差:≤±1%FS 预热时间: 30min 响应时间: ≤5s 输出信号: 4~20mA*2 ≤500Ω 设备安装位置的选取...
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2022-06-10
防爆焦炉煤气氧量分析氧含量在线分析仪系统

防爆焦炉煤气氧量分析氧含量在线分析仪系统

价格面议
产品简介:焦炉煤气中氧分析成套系统 TR-9200型煤气分析成套系统是应用于焦炉煤气气体中氧气分析的在线分析系统。该系统技术,测量准确,反应速度快,能长期连续分析被测气体,采用自动除水干燥控制,具有结构合理,运行安全可靠,自动化程度高,维护量少,保护功能强等特点。 5.1分析仪器: TR-9200型成套系统所用分析仪器为西安聚能公司引进国外技术制造的气体分析仪,该仪器测量,性能可靠,。 JNYQ-O-11型氧分析仪采用进口英国CT公司电化学传感器,连续测量的工业固定式现场安装仪器,能连续自动检测流程气样中待测组份氧气的体积浓度含量。 仪器特点 ?特的传感器设计,恒温控制,响应快,线性好,稳定性高 ?薄膜按键操作(零点、满度、线性校准、参数设置等),操作灵活方便 ?重要工作电源自诊断功能 ?仪器部件单元化,维护、检修方便 ?报警输出(上、下限值报警) ?标准信号隔离输出4—20mA ?铸铝合金机箱 ?部件单元化,维护、检修方便 主要技术性能 ?零点漂移:≤±1%FS/7d ?量程漂移:≤±1%FS/7d ?线性误差:≤±1%FS ?测量范围:0-5% ?重复性误差:Cv≤±1% ?输出波动:≤±1%FS ?响应时间: T90≤10s ?输出信号: 4~20mA 500Ω 5.2取样探头: TR-9200型成套系统所用取样探头是荣获国家的新产品。号:ZL 2010 2 0203130.2,该探头为引进艾默森公司技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的各种含有焦油杂质煤气的()取样探头,探头部分为进口材料。 过滤精度:≧40um 过滤粉尘能力:≦2000mg/Nm3 过滤焦油杂质效率:达到98%以上 由于过滤精度高,效果好,系统内只需两级过滤就能达到仪器分析要求,从而维护量小,响应时间短。(这一点其他厂家很难做到,其他厂家一般采用多级过滤,增加了气阻和气路流程,从而增加了系统故障环节和滞后时间)。 取样探头是聚能公司针对煤气中含有焦油、苯和萘而设计的,是聚能公司的技术,煤气经过冷却塔或电捕焦油器以后,95%以上的萘和焦油已被吸收,在取样点处,煤气中含有微量的萘和焦油,只需做进一步处理便可达到分析仪的分析要求。...
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2022-06-10
水泥过程气在线分析系统 煤磨袋收尘出口气体分析装置

水泥过程气在线分析系统 煤磨袋收尘出口气体分析装置

价格面议
产品简介:TR-9100 水泥过程气体分析成套系统 A、 TR-9100型水泥过程气分析成套系统是应用于干法旋窑水泥过程气分析的在线分析系统。该系统技术,测量准确,反应速度快,能长期连续分析被测气体,采用PLC进行自动控制,具有结构合理,运行安全可靠,自动化程度高,维护量少,自诊断保护功能强等特点。 B、 分析仪器: TR-9100型成套系统所用分析仪器为西安聚能公司引进国外技术制造的气体分析仪,该仪器测量,性能可靠,。 C、 取样探头: TR-9100型成套系统所用取样探头是荣获国家的新产品。号:ZL 2010 2 0203130.2,该探头为引进艾默森公司技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的煤气()取样探头,探头部分为进口材料。 过滤精度:≧5um 过滤能力:≦2000g/Nm3 过滤效率:达到99.9% 由于过滤精度高,效果好,系统只需一级过滤就能达到系统要求,从而维护量小,响应时间短。(这一点其他厂家很难做到,其他厂家一般采用多级过滤,增加了气阻和气路流程,从而增加了系统故障环节和滞后时间)。 D、 反吹技术: 取样探头采用目前上的、内外脉冲式吹扫技术。探头反吹处备有反吹气储气罐,以确保反吹是有足够的压力和流量,把过滤的粉尘反吹到管道或炉内,达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路立,维护十分方便,维护成本低。 E、 除水技术: 经过伴热的样品气进入分析系统内,*采用气水分离器的技术除掉水汽,再由蠕动泵把冷凝液自动排放。并在进分析仪器前装有样气冷凝干燥器,确保干燥的气体进入分析仪器。 F、 滞后时间: TR-9100型成套系统配有**旁路技术,抽气泵为6L/min,当取样点与分析仪器的安装距离为50m时,系统滞后时间T90≦15S,(通过计算可得)。 G、 TR-9100型成套系统的关键部件全部采用进口或者引进技术,如分析仪传感器的光源、检测器、探头过滤芯材料、取样抽气泵、蠕动泵、取样电动球阀、反吹电磁阀、PLC等。 H、 系统制造标准: Q/XJN 007-2005,IEC,EEC H、 质量、环境保证体系: ISO9001 三、概述 本过程气体分析成套系统(以下简称系统)是水泥过程气分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用保障部分(标准气);通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计,所实现的正确匹配与合理组合,使气体分析仪器能很好适应干法水泥过程气的特殊工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析过程气中的体积比。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、排水、探头自动吹扫、故障监测并处理等操作。系统正常运行期间能同时提供的4~20mA标准输出信号;并根据测量组份的含量值输出限报警状态信号。该系统采用双探头设计,人工干预或自动转换切换使用,本系统的分析仪器为红外线技术。系统技术方案、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是检测干法旋窑水泥过程气中含量的理想设备。 A 系统主要技术特性 A1 分析仪表单元采用西安聚能仪器有限公司的JNYQ系列型分析仪,完成样气CO、SO2、NOx、O2在线连续分析。分析仪的传感器为引进国外公司的技术制造,性能稳定可靠,响应时间快,智能化程度高。 分析参数:一氧化碳、氧气、氮氧化物、二氧化硫 A.1.1 JNYQ-I-41型红外线分析仪,能连续检测流程气样中待测组份一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫的体积浓度。采用进口光源和检测器的传感器技术,大的提高了仪器的稳定性。 仪器特点 ?一氧化碳采用不分光红外分析原理 ?高稳定性红外光源:光源灯丝采用特殊铠装工艺,延长了使用寿命 ?单气室结构**器,电容式精密传感器检测输出,仪器稳定性好 ?测量气室镀金耐腐蚀,特的洐磨工艺,内壁达到镜面光洁度 ?仪器部件单元化,维护、检修方便 ?报警输出(上、下限值报警) ?标准信号隔离输出4—20mA 主要技术性能 零点漂移: ≤±1%FS/7d 量程漂移: ≤±1%FS/7d 重复性误差: Cv≤0.5% 测量范围:CO:0~2%;SO2:0~2.5%;NOx;0~2000PPm 线性误差:≤±1%FS 预热时间: 30min 响应时间: ≤5s 输出信号: 4~20mA ≤750Ω A.1.2 JNYQ-O-11型氧分析仪采用固体电化学式氧传感器连续测量的工业固定式现场安装仪器,能连续自动检测流程气样中待测组份氧气的体积浓度。 仪器特点 ?特的传感器设计,恒温控制,响应快,线性好,稳定性高 ?触摸键操作(零点、满度、线性校准、参数设置等),操作灵活方便 ?重要工作电源自诊断功能 ?仪器部件单元化,维护、检修方便 ?报警输出(上、下限值报警) ?标准信号隔离输出4—20mA ?铸铝合金隔爆机箱 ?部件单元化,维护、检修方便 主要技术性能 ?零点漂移:≤±1%FS/7d ?量程漂移:≤±1%FS/7d ?线性误差:≤±1%FS ?重复性误差:Cv≤±1% ?输出波动:≤±1%FS ?响应时间: T90≤10s ?输出信号: 4~20mA 750Ω A.2 反应速度 A.2.1 系统的滞后时间:T10≦15S A.3 输出信号:立的4-20mA A.4 正常取样条件 A.4.1 样气温度:≦600℃(窑尾烟室为高温1300℃) A.4.2 样气含尘量:≦2000g/m3 A.5 正常工作条件 A.5.1 环境温度:5~45℃ A.5.2 环境压力:70~160kPa(海拔**2000m) A.5.3 相对湿度:不大于85%(年平均) A.5.4 电源:220±22VAC;50±0.5Hz A.6 系统的安全性能 A.6.1 系统的绝缘电阻不小于5兆欧 A.6.2 系统的绝缘强度:系统在1.25KV试验电压下,历时1min应不出现击穿和飞弧。 B 工作原理 参照系统流程图,当按下系统“启动”键后,被测样气在膜片泵的抽取下,首...
西安海之诚电子科技有限公司
2022-06-10
高温水泥过程气在线分析系统窑尾烟室高温气体分析装置分析系统

高温水泥过程气在线分析系统窑尾烟室高温气体分析装置分析系统

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产品简介:水泥过程气在线分析系统窑尾烟室高温气体分析装置水泥过程气体分析成套系统技术说明 A、 TR-9100型水泥过程气分析成套系统是应用于干法旋窑水泥过程气分析的在线分析系统。该系统技术,测量准确,反应速度快,能长期连续分析被测气体,采用PLC进行自动控制,具有结构合理,运行安全可靠,自动化程度高,维护量少,自诊断保护功能强等特点。 B、 分析仪器: TR-9100型成套系统所用分析仪器为西安聚能公司引进国外技术制造的气体分析仪,该仪器测量,性能可靠,。 C、 取样探头: TR-9100型成套系统所用取样探头是荣获国家的新产品。号:ZL 2010 2 0203130.2,该探头为引进艾默森公司技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的煤气()取样探头,探头部分为进口材料。 过滤精度:≧5um 过滤能力:≦2000g/Nm3 过滤效率:达到99.9% 由于过滤精度高,效果好,系统只需一级过滤就能达到系统要求,从而维护量小,响应时间短。(这一点其他厂家很难做到,其他厂家一般采用多级过滤,增加了气阻和气路流程,从而增加了系统故障环节和滞后时间)。 D、 反吹技术: 取样探头采用目前上的、内外脉冲式吹扫技术。探头反吹处备有反吹气储气罐,以确保反吹是有足够的压力和流量,把过滤的粉尘反吹到管道或炉内,达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路立,维护十分方便,维护成本低。 E、 除水技术: 经过伴热的样品气进入分析系统内,*采用气水分离器的技术除掉水汽,再由蠕动泵把冷凝液自动排放。并在进分析仪器前装有样气冷凝干燥器,确保干燥的气体进入分析仪器。 F、 滞后时间: TR-9100型成套系统配有**旁路技术,抽气泵为6L/min,当取样点与分析仪器的安装距离为50m时,系统滞后时间T90≦15S,(通过计算可得)。 G、 TR-9100型成套系统的关键部件全部采用进口或者引进技术,如分析仪传感器的光源、检测器、探头过滤芯材料、取样抽气泵、蠕动泵、取样电动球阀、反吹电磁阀、PLC等。 H、 系统制造标准: Q/XJN 007-2005,IEC,EEC H、 质量、环境保证体系: ISO9001 三、概述 本过程气体分析成套系统(以下简称系统)是水泥过程气分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用保障部分(标准气);通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计,所实现的正确匹配与合理组合,使气体分析仪器能很好适应干法水泥过程气的特殊工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析过程气中的体积比。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、排水、探头自动吹扫、故障监测并处理等操作。系统正常运行期间能同时提供的4~20mA标准输出信号;并根据测量组份的含量值输出限报警状态信号。该系统采用双探头设计,人工干预或自动转换切换使用,本系统的分析仪器为红外线技术。系统技术方案、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是检测干法旋窑水泥过程气中含量的理想设备。 A 系统主要技术特性 A1 分析仪表单元采用西安聚能仪器有限公司的JNYQ系列型分析仪,完成样气CO、SO2、NOx、O2在线连续分析。分析仪的传感器为引进国外公司的技术制造,性能稳定可靠,响应时间快,智能化程度高。 分析参数:一氧化碳、氧气、氮氧化物、二氧化硫 A.1.1 JNYQ-I-41型红外线分析仪,能连续检测流程气样中待测组份一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫的体积浓度。采用进口光源和检测器的传感器技术,大的提高了仪器的稳定性。 仪器特点 ?一氧化碳采用不分光红外分析原理 ?高稳定性红外光源:光源灯丝采用特殊铠装工艺,延长了使用寿命 ?单气室结构**器,电容式精密传感器检测输出,仪器稳定性好 ?测量气室镀金耐腐蚀,特的洐磨工艺,内壁达到镜面光洁度 ?仪器部件单元化,维护、检修方便 ?报警输出(上、下限值报警) ?标准信号隔离输出4—20mA 主要技术性能 零点漂移: ≤±1%FS/7d 量程漂移: ≤±1%FS/7d 重复性误差: Cv≤0.5% 测量范围:CO:0~2%;SO2:0~2.5%;NOx;0~2000PPm 线性误差:≤±1%FS 预热时间: 30min 响应时间: ≤5s 输出信号: 4~20mA ≤750Ω A.1.2 JNYQ-O-11型氧分析仪采用固体电化学式氧传感器连续测量的工业固定式现场安装仪器,能连续自动检测流程气样中待测组份氧气的体积浓度。 仪器特点 ?特的传感器设计,恒温控制,响应快,线性好,稳定性高 ?触摸键操作(零点、满度、线性校准、参数设置等),操作灵活方便 ?重要工作电源自诊断功能 ?仪器部件单元化,维护、检修方便 ?报警输出(上、下限值报警) ?标准信号隔离输出4—20mA ?铸铝合金隔爆机箱 ?部件单元化,维护、检修方便 主要技术性能 ?零点漂移:≤±1%FS/7d ?量程漂移:≤±1%FS/7d ?线性误差:≤±1%FS ?重复性误差:Cv≤±1% ?输出波动:≤±1%FS ?响应时间: T90≤10s ?输出信号: 4~20mA 750Ω A.2 反应速度 A.2.1 系统的滞后时间:T10≦15S A.3 输出信号:立的4-20mA A.4 正常取样条件 A.4.1 样气温度:≦600℃(窑尾烟室为高温1300℃) A.4.2 样气含尘量:≦2000g/m3 A.5 正常工作条件 A.5.1 环境温度:5~45℃ A.5.2 环境压力:70~160kPa(海拔**2000m) A.5.3 相对湿度:不大于85%(年平均) A.5.4 电源:220±22VAC;50±0.5Hz A.6 系统的安全性能 A.6.1 系统的绝缘电阻不小于5兆欧 A.6.2 系统的绝缘强度:系统在1.25KV试验电压下,历时1min应不出现击穿和飞弧。 B 工作原理 参照系统流程图,当按下系统“启动”键后,被测样气在膜片泵的抽取下,首...
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2022-06-10
密闭电石炉尾气 在线分析监测系统

密闭电石炉尾气 在线分析监测系统

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产品简介:TR-9700密闭电石炉尾气 在线分析监测系统 TR-9700密闭电石炉尾气 在线分析监测系统系统技术指标和参数 ㈠ 适用场所 该系统适用于炉气进出口、除尘前后等处,分析CO、O2、等气体浓度,为一柜单点,全天候在线运行。 1.适用工况条件 : ① 大含尘量<200g/NM3 ② 温度:≤800℃ ③ 取样点压力:-3KPa~0.3MPa左右 ④ 含水量:7%VOL左右 2.适用环境条件: ① 适用于安全场所,仪表房内安装。 ② 配置保护地线(接地电阻<4Ω) ③ 环境温度:+5~45℃ ④ 相对湿度:20~85% ⑤ 大气压力:70~106KPa(当地大气压) 3.公共设施条件: ① 电源220V±10%,50HZ±1HZ,容量≥5KVA(无强干扰) ② 反吹气源:好用氮气(N2)或压缩空气(空气中氧含量影响检测点氧含量) 无油、无水(0.4~0.7MPa) ㈡ 分析仪器技术参数(详见仪器说明书) 以JNYQ系列分析仪表为例,选用其它厂家仪器其技术参数详见所选仪器使用说明书。 1.量程: (根据实际确定) 2.分析精度:±1% 3.零漂:≤±1%FS/3个月 4.线性度:≤±0.5%FS 5.稳定性:≤±0.5%FS/周 6.灵敏性:≤0.5%FS 7.仪表响应时间:≤1.5S 8.环境温度:+5~45℃ ㈢ 系统技术参数 1.系统响应时间:≤15s 2.系统烟尘过滤精度:≤0.5μm 3.系统可靠性:MTBF>3年 4.取样探头免维护,系统维护周期>1年 5.具有自动、手动、反吹、校对、试漏功能。 6.输出信号:4-20MA,控制报警信号NO/NC,1A/220V ㈣ 系统主要特点 1.过滤原理,根本解决堵塞问题。 2.采用自主技术,复合能量反吹清灰,解决炉气粉尘板结问题。 3.系统具有单点取样分析功能,响应速度快,确保连续在线分析。 4.系统为全干法过滤,取样不失真,分析准确。 5.真正无人管理的全自动化系统。 ㈤ 系统安装技术要求 1.为保证系统能实时反映工况、减少滞后、保证安全。取样点与分析柜之间距离应尽可能短,一般不过25米。 2.分析柜外形尺寸:单点1800×600×600。前、后、左侧开门,进出管线在分析柜两侧面。请留有空间。 3.分析房要求:分析房面积**大于3500×4000mm2。房内温度在+5~45℃范围内。 4.室外温度**0℃时,室外排水管应有保温防冻措施。 ㈥ 配管配线 1.配管: ⑴.样气电伴热输气管(由西安聚能仪器有限公司提供) 样气电伴热输气管(T/6.33.01): 25米标准长度,自限温度75℃。 伴热输气管任意加长将影响系统响应时间,若用户确需加长请在签订技术协议时注明,本公司将有偿提供。 用户自备: ⑵.反吹气:1/2'镀锌钢管。 ⑶.排空管:1/2'镀锌钢管。 ⑷.排水管:1/2'镀锌钢管。 2.配线: 用户电缆引线:向下至电缆槽沟 ⑴.系统供电:工作电源 AVV3×24/0.2电缆>5KVA ⑵.探头、管道伴热:AVV3×24/0.2电缆>3KVA ⑶.信号线:包括输入、输出 BV16×0.5塑胶线,应有备用线 四、系统工作原理及技术特性 ㈠ 工作原理 ?参照系统流程图,当按下系统“启动”键后,被测炉气在膜片泵的抽取下,*在取样探头内进行过滤、净化,通过取样电磁阀进入预处理装置。先由稳压、稳流、降温使气样和流动的水充分饱和有效的去掉灰尘、焦油等物质,后经冷凝器干燥处理,样气流出时的露点在3-5℃,然后经汽水分离器充分干燥,再经过金属粉末过滤器(可视),后经五通切换阀及膜式过滤器(可视)内精细过滤后,由流量计调节和监控样气流量(正常流量30~60L/h,**30 L/h时报警),进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过自动排水器或手动方式由集中排污管排出柜外。5-WAY 五通切换阀可实现采样、校零、校正的气路切换操作。采样时间到时,自动对探头进行反吹(内、外吹扫)。 ?系统的报警功能和状态信号 该系统设置有报警功能,它们是压缩空气吹扫压力低报警、样气流量报警、 CO、O2含量限报警:系统具有采样、吹扫、排水等状态信号指标。 ?本装置的过滤系统整体性能在多次电石炉项目气体分析过程使用中得到各个厂家的,处于国内水平。因此电石炉项目中,其稳定性能、过滤性能和干燥性的指标性能还有很大的性能余量,可以认为是毫无问题的。 ?本装置的分析仪为进口传感器,系统可靠性、安全性高。 图1 在线气体分析系统总构成简单示意图 ㈡ 提高系统可靠性技术措施 ⒈工业炉气中粉尘含量很大,而且粉尘粒度分布中,细尘较多。这对于取样分析是十分恶劣和困难的情况。国内在相同场合应用的系统均不能满意工作的首要原因就是过滤器经常堵塞。气体的成份分析,预处理是关键。预处理系统中过滤措施*是关键的关键。前级过滤器承受恶劣的环境也易堵,这一现象是由于传统过滤器均采用刚性表面微孔过滤原理所造成的。为保证过滤精度,其过滤介质间隙必须很小,分析时大量烟尘阻挡于过滤器的表面,仍有一部份灰尘进入微孔,同时也有硫化物以气态和雾状进入微孔,而在过滤器内部结晶成固体。这样在反吹时,间隙内的烟尘和结晶物无法清除,造成堵塞,取下清洗后,性能不可恢复,引起寿命短,使工作量大,费用高。 要解决这一问题必须有过滤原理上的突破,西安聚能仪器有限公司通过多年研究设计的大容尘流动介质过滤器(已获国家),在原理上就解决了过滤精度和易堵的这一对矛盾,区别于传统的刚性表面微孔式过滤器在过滤原理上存在易堵塞、寿命短、维护量大的缺点,而在过滤原理及工艺结构上实现新突破。在分析时过滤介质间隙很小,保证过滤精度,而在反吹时间隙自动变大,间隙中的烟尘可全部清除不留积尘。不仅靠表面,而且利用体积介质间隙实现过滤,容尘量大,不易堵塞,容易反吹,清灰**,不怕烟尘结块、烟气硫结晶,不怕腐蚀,寿命长无维护工作量,长期使用也无须更换。 另外,西安聚能仪器有限公司的过滤系统还包括流线型免维护一体化取样探头,采用多项性技术设计与制造的取样探头由流线型取样管、安全球阀、大容尘流动介质过滤器组成。这是一种全天候、集取样过滤功能一体的防爆场所的安全取样过滤装置。全部为不锈钢和耐腐蚀稀有金属材质。适用于800℃以下,含尘量高达200g/NM3的烟气中取样过滤,该取样探头是至今为止性能为优良,免维护的理想取样探头。 本装置的过滤系统整体性能在多次招标和学术交流得到国外的,处于水平。因此,在不到200g/NM3粉尘的条件下,其过滤性能和防堵性2000g/NM3的指标性能还有很大的性能余量,可以认为是毫无问题的。 ⒉ 取样探头安装及使用的防堵技术措施 分析系统取样措施,包括探头性能好差和安装方式是否合理,直接关系到系统除尘防堵效果,是影响系统可靠性、安全性的关键问题。 ⒊清灰反吹防堵措施 反吹清灰时,利用气脉冲的压力能和过滤器在气脉冲作用下的机械振动能及低声发生器发出的20HZ强次声能三种能量复合反吹,很好地清除积灰是过滤器不堵塞的专有技术保证。另外适当地控制探头温度也是十分重要的,不要使探头温度太低,否则会引起取样管内部堵塞,一般应控制探头温度**尾气露点为宜。系统可靠性、安全性高。 ㈡ 提高系统可靠性技术措施 ⒈从国内分析系统使用中暴露的故障率来看,影响分析系统长期稳定使用的关键器件主要有分析仪器、阀、泵等。因此,我公司将这些关键器件全部采用考核过的进口件。 ⒉采用无触点的固态继电器,不存在触点的吸合不可靠所带来的故障。 ⒊系统在生产线上制造,通过ISO9001质量认证,是国内一达到系统经考核的可靠性指标 MTBF>3年的质量水平的产品。在杭州钢铁集团无故障运行5年,而且几乎没有任何维护工作,得到各设计单位和用户的高评价。 ㈢ 取样分析的真实性措施 1.取样真实。要保证系统真实反映炉气中CO、O2、等气体成份浓度,其前提必须是取样要真实,即系统气密性好,预处理除湿效果好,有稳定分析流量措施。 2.全干法流程。保证样气在输送过程当中不致失真,因为如采用水封、水洗过滤,由于气体的水溶性(且随温度不同,水溶性具有波动),会导致样气本身在进入分析仪器之前就已失真。采用干法取样、干法过滤的全干法流程,避免该问题,保证系统所采样气不致在输送当中产生失真。 3.分析仪器性能优。采用进口传感器,根据多年实践比较,其性能优,保证长期使用,分析精度高,分析结果真实。 ㈣ 针对确保系统安全的技术措施: TR-9700型炉气分析系统的安全性,涉及到分析系统安装在危险场所的安全性,分析系统本身的安全性,以及实现分析系统工艺目的确保生产设备的安全性诸方面问题。 众所周知,炉气的尾气中含有易燃易爆的危险物、保证安全的关键是系统密封性。系统采用高质量的防尘仪器柜,按防护等级IP54,柜内可采用安全N2气吹扫,按冶金安全规程设计制造,确保其安全性。 ㈤ 系统**响应技术 1.吸气泵。吸气泵流量大,样气流速加快,系统便能**响应。但传统的分析控制系统,由于采用不锈钢刚性表面微孔过滤原理,过滤器易堵塞,配备吸气泵流量稍大一点,便会*加加速过滤器堵塞,故而传统分析控制系统吸气泵流量均不过5升/分,整个系统响应时间长,分析相当滞后。 西安聚能仪器有限公司采用流线型取样管和大容尘流动介质过滤器,容尘量大,不怕灰尘,不存在堵塞现象,技术水平,系统配备德国生产的抽气泵,流量大,整个系统响应时间≤15秒,系统响应为**。 2.分析仪表。西安聚能仪器有限公司经过多年的实践、比较,选择配置适合冶金系统的的进口公司传感器,响应时间≤1.5s(氧表≤1s),配置也很好保证了系统的**响应要求。 ㈥ 提高系统分析精度技术措施 1.过滤精度高。本系统的过滤级数依次为:流线型取样管、大容尘流动介质过滤器、复合硫过滤器、增压型薄壁过滤器、监视过滤器,终能给仪器提供含尘粒度≤0.5μm的净气体,所以过滤精度高,同时也有效除去一些有害物质对仪器损害,因此整个过滤能有效保证分析精度。 2.仪表分析精度高。分析精度能达±0.5%FS,可靠性相当高。 ㈦ 方便操作的技术措施: TR-9700型炉气分析系统的理念是为用户提供产品和服务,这一点贯彻到从设计到使用的全过程。为此,我们在深入了解现场情况的基础上,认识到高炉烟煤制粉的现场条件、分析取样点多,随着在线控制工艺的提高,分析检测点还可能增加,而使用人员必须很方便地安装、操作和维护。特别在多点巡回检测过程中,操作者必须能方便、直观、快捷地了解各设备的成份参数,以便及时采取工艺措施。为此,我们采用的人机工程设计方法,优化、精细设计系统的每一个细节。 例如系统在多点切换分析时,控制室可以同时连续地观察各取样点成份的连续指示。有多种控制方式可供选择,可以自动多点切换,自动完成各点的分析、反吹、清灰,也可以在自动状态,选择切换点的位置及数目,方便于一个取样点检修时,其它点仍可自动切换分析。也可以在手动状态下,强制对任一点进行分析、反吹或校对。面板、开关、指示灯,布局合理,显示内容多而使盘面简洁。方便操作,显示清楚、直观。 五、系统组成及作用 A、 TR-9700型炉气O2、CO分析成套系统是应用于炉气分析的在线分析系统,荣获 “新产品”称号。该系统技术,测量准确,反应速度快,能长期连续分析被测气体,采用PLC进行自动控制,具有结构合理,运行安全可靠,自动化程度高,维护量少,自诊断保护功能强的特点。 B、 分析仪器: TR-9700型炉气分析系统所用分析仪器为西安聚能仪器有限公司引进进口传感器技术制造的气体分析仪,该仪器测量,性能可靠,。 C、 取样探头: TR-9700型炉气分析系统所用取样探头是荣获国家的新产品。号:ZL201020203130.2 该探头为引公司技术经国产化组装制造,探头部分为双层复合式过滤器。 过滤精度:≧0.1um 过滤能力:≦2000mg/Nm3 过滤效率:达到99.9% 由于过滤精度高,效果好,系统只需一级过滤就能达到系统要求,从而维护量小,响应时间短。(这一点其他厂家很难做到,其他厂家一般采用多级过滤,增加了气阻和气路流程,从而增加了系统故障环节和滞后时间)。 D、 反吹技术: 取样探头采用目前上通行的、外脉冲式吹扫技术。反吹效果好。整个反吹系统与进样气路立,维护十分方便,维护成本低。 E、 除水技术: 采用气水分离器和涡流管冷凝器二级除水,冷凝液自动或手动排放。并在进分析仪器前装有样气湿度报警器,确保干燥的气体进入分析仪器。 F、 滞后时间: TR-9700型炉气分析系统配有**旁路技术,抽气泵为300L/h,当取样点与分析仪器的安装距离为30m时,系统滞后时间T90≦15S,(通过计算可得)。...
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2022-06-10
电捕焦前氧气在线监测分析系统

电捕焦前氧气在线监测分析系统

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产品简介:焦炉煤气氧量分析 TR-9200型焦炉煤气电捕前焦油氧含量分析系统 一、焦炉煤气中氧分析成套系统技术说明 TR-9200型煤气分析成套系统是应用于焦炉煤气气体中氧气分析的在线分析系统。该系统技术,测量准确,反应速度快,能长期连续分析被测气体,采用自动除水干燥控制,具有结构合理,运行安全可靠,自动化程度高,维护量少,保护功能强等特点。 二、分析仪器: TR-9200型成套系统所用分析仪器为西安聚能公司引进国外技术制造的气体分析仪,该仪器测量,性能可靠,。 JNYQ-O-11型氧分析仪采用进口英国CT公司电化学传感器,连续测量的工业固定式现场安装仪器,能连续自动检测流程气样中待测组份氧气的体积浓度含量。 三、仪器特点 特的传感器设计,恒温控制,响应快,线性好,稳定性高 薄膜按键操作(零点、满度、线性校准、参数设置等),操作灵活方便 重要工作电源自诊断功能 仪器部件单元化,维护、检修方便 报警输出(上、下限值报警) 标准信号隔离输出4—20mA 铸铝合金机箱 部件单元化,维护、检修方便 四、主要技术性能 零点漂移:≤±1%FS/7d 量程漂移:≤±1%FS/7d 线性误差:≤±1%FS 测量范围:0-5% 重复性误差:Cv≤±1% 输出波动:≤±1%FS 响应时间: T90≤10s...
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2022-06-10
干法旋要水泥制造行业窑尾电除尘入口CO在线监测

干法旋要水泥制造行业窑尾电除尘入口CO在线监测

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产品简介:TR-9100型干法旋要水泥制造行业 概述: TR-9100系统的方案是为水泥厂安全运行而专门设计的气体成分分析安全连锁装置。针对我国水泥厂恶劣的工况条件,采用聚能公司成熟的分析控制技术和取样预处理技术,进行针对性设计的基础上而提供的方案。特别是采用技术的维护量微小的取样探头,*加适合我国水泥高尘的恶劣工况条件。 水泥窑是工业炉窑的耗能大户,对干法旋转窑的窑尾、分解炉及预热器的出口等烟气的气体成份进行分析,可以优化熟料质量、节能减排,以实现生产的优化控制,窑尾烟气的温度高达1200℃~1400℃,粉尘含量高达2000g/m3,而且含有二氧化硫和碱性腐蚀性气体,是技术难度大的取样分析对象,TR-9100型过程分析成套系统,成功的解决了这一艰巨的取样分析难题。 干法旋转窑过程气分析 取样检测点 用途 气样条件 分析组份 选用量程 仪器选型 水泥窑尾 优化 控制 温度:1100~1300℃; 粉尘:2000g/m3 CO 0~2% JNYQ- I- 41 O2 0~10% JNYQ- O- 11 ﹡NOX 0~2000PPM JNYQ- I- 41 分解炉入口C5 (五级筒)出口 优化 控制 温度:<900℃ 粉尘:<80g/m3 CO 0~3% JNYQ- I- 41 O2 0~10% JNYQ- O- 11 SO2 0~2% JNYQ- I- 41 ?预热器C1(一级筒)出口 优化 控制 温度:<450℃ 粉尘:<80g/m3 CO? 0~2% JNYQ- I- 41 O2 0~10% JNYQ- O- 11 窑尾电除尘入口 安全监控 温度:<160℃ 粉尘:<80g/m3 CO 0~2% JNYQ- I- 41 窑尾袋收尘器出口 安全监控 温度:<80℃ 粉尘:<100g/m3 CO 0~2% JNYQ- I- 41 煤收尘器出/入口 安全 监控 温度:<80℃ 粉尘:<100g/m3(出口) 粉尘:<600g/m3(入口) CO 0~3000PPm JNYQ- I- 41 煤粉仓 安全监控 温度:<45℃...
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2022-06-10
高炉喷煤制粉过程气氧一氧化碳在线监测

高炉喷煤制粉过程气氧一氧化碳在线监测

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产品简介:TR-9200型冶金行业过程分析成套系统 用途与特点: TR-9200型系列冶金过程分析系统主要包括:转炉煤气回收、高炉喷煤制粉过程、高炉煤气、干熄焦循环气、生物质气及工业煤气柜前/柜后/柜的煤气成份分析系统,以及有色金属冶炼炉气分析系统。本系统通过对不同工艺煤气的检测,可以实现节能及安全管理;通过对有色金属冶炼炉气分析可以对工艺优化及废气回收提供评价。 本系统通常采用仪表柜式或分析小屋式,并由取样探头、样品预处理及分析仪器等组成;其分析对象主要有:CO、O2、CO2、H2、CH4等参数,分析仪大多采用红外、磁式或电化学式、热导式原理,也可以采用工业色谱进行煤气的全组分分析。 本系统采用可靠地干法样品处理系统,关键部件采用进口;样品预处理系统的流程设计,根据现场不同的工艺条件,设计出针对性解决方案,保证分析系统的可靠运行;本系统配套的分析仪器可以根据客户的不同要求进行配置,从而达到用户的终目的。 高炉喷煤 适应项目 取样位置及分析组份 选用量程 仪器选型 高炉喷煤 制粉布袋出口 O2 0~10% JNYQ- O-11 CO 0~2000PPM JNYQ- I- 41 磨煤机入口 O2 0~10% JNYQ- O- 11 煤粉仓 CO 0~2000PPM JNYQ- I- 41 转炉煤气 适应项目 取样位置及分析组份 选用量程 仪器选型 转炉煤气 转炉煤气回收 CO 0~ JNYQ- I- 41 O2 0~5% JNYQ- O- 11 煤气柜进出总管分析 CO 0~ JNYQ- I- 41 O2 0~5% JNYQ- O- 11 高炉煤气 适应项目 取样位置及分析组份 选用量程 仪器选型 高炉煤气 高炉炉煤气分析 O2 0~5% JNYQ- O- 11 CO 0~40% JNYQ- I- 41 CO2 0~30% JNYQ- I- 41 H2 0~5% JNYQ- H- 31 高炉炉身煤气分析 H2 0~5% JNYQ- H- 11 CO 0~40% JNYQ- I- 41 CO2 0~30% JNYQ- I- 41 煤气热值分析 适应项目 分析组份 选用量程 仪器选型 混合煤气 热值分析 CO 0~50% JNYQ- I- 41 H2 0~30% JNYQ- H- 31 CH4 0~20% JNYQ- I- 41 干熄焦循环气分析 适应项目 分析组份 选用量程 仪器选型 干熄焦循环风机出口 工艺控制 O2 0~5% JNYQ- O- 11 CO 0~20% JNYQ- I- 41 CO2 0~30% JNYQ- I-41 H4 0~10% JNYQ- H- 31 生物质气热值分析 适应项目 分析组份 选用量程 仪器选型 生物质气 热值分析 O2 0~25% JNYQ- O- 11 CO 0~40% JNYQ- I- 41 H2 0~60% JNYQ- H- 31...
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2022-06-10
焦炉煤气发生炉煤气氧气在线监测分析系统

焦炉煤气发生炉煤气氧气在线监测分析系统

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产品简介:焦炉煤气 焦炉煤气、发生炉煤气、半水煤气等设备电捕焦的前、后氧含量在线检测是困扰使用单位的一大难题,在这种工艺过程中,产生的煤气含有大量的焦油和萘,采用通用或常规的取样探头很容易造成堵塞,所以,造成维护量大或者系统瘫痪不能正常运行的状态,产生成本过高的现象。 针对现场存在的实际情况结合我公司多年的积累经验,特研制出专门解决焦油和萘的取样探头,投入现场经过长时间的应用后,没有出现堵塞和维护量大的状态,符合煤气中含有焦油和萘的工况条件使用。 本取样探头我公司已经申请(号:ZL 2010 2 0203130.2)。其探头流程为一级过滤、制冷、二级过滤、三级过滤、蒸汽加热反吹等工艺,解决了焦油和萘的一大难题,从而代替了原来的取样探头;近几年来已经有几百套系统投入现场使用。 ●焦炉煤气工况 样品状态 测量范围 操作压力 -10KPa~+15KPa O2 0.00~2.00% 操作温度 80~150℃ 取样位置 电捕焦前 电捕焦后 CO2 1.5%~3% CO2 1.5%~3% N2 3%~7% N2 3%~7% O2 0.3%~0.8% O2 0.3%~0.8% CH4 23%~27% CH4 23%~27% CO 5%~8% CO 5%~8% H2 50%~60% H2 50%~60% NH3 6g/m3 NH3 0.05g/m3 H2S 6g/m3 H2S 0.2g/m3 HCN 1.5g/m3 HCN 0.3g/m3 苯 334g/m3 苯 4g/m3 萘 23g/m3 萘 0.3g/m3...
西安海之诚电子科技有限公司
2022-06-10
电厂烟气CEMS连续排放监测系统SO2

电厂烟气CEMS连续排放监测系统SO2

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产品简介:TR-9300型烟气(CEMS)连续排放监测系统 ?系统简介 TR-9300烟气连续监测系统是采用世界在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物(SO2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级**。系统按工业型标准设计,有大量的成功案例。 ?系统组成 气态污染物监测子系统 颗粒物监测子系统 烟气参数监测子系统 数据处理子系统(DAS系统) 数据传输系统 ?系统整体特点 系统维护量小 系统模块化结构设计,配置灵活 系统抗干扰性能强 系统操作简单维护方便 系统测量精度高 系统数据采集精度高 系统使用寿命长 ?系统技术参数 监测项目 测量方法 测量范围 零点漂移 量程漂移 响应时间 (T90) 线性误差 输出信号 SO2 红外线或紫外线 0~2000PPm ±1%FS/7d ±1%FS/7d ≤12 ≤±1%FS -232/485 4~20mA NOx 红外线或紫外线 0~2000PPm ±1%FS/7d ±1%FS/7d ≤12 -232/485 4~20mA CO 非分散红外吸收法 0~2000PPm ±1%FS/7d ±1%FS/7d ≤12 -232/485 4~20mA O2 电化学或 磁压式 0~25% ±1%FS/7d ±1%FS/7d ≤10 -232/485 4~20mA 颗粒物 (粉尘) 光学法或激光 0~2000mg/m3 ±2%FS/7d ±2%FS/7d ≤1 -232/485 4~20mA 流速 压差传感法 0~40m ±5%FS/7d ±5%FS/7d ≤15 ≤±5%FS 4~20mA 压力 压差传感法 -10~130KPa ±2%FS/7d ±2%FS/7d ≤±1%FS 4~20mA 温度 热电偶 0~250℃ ±1%FS/7d ±1%FS/7d ≤±1%FS 4~20mA 湿度 电容法 0~RH ±2%FS/7d ±2%FS/7d ≤10 ≤±1.5%FS 4~20mA ?系统应用领域...
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2022-06-10
密闭式电石行业工业炉膛内尾气在线监测

密闭式电石行业工业炉膛内尾气在线监测

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产品简介:TR-9700型密闭式电石行业 概述 为满足我国日益严格的环保需求,聚能公司基于自身在工业领域的丰富经验,推出专门面向电石行业的烟气分析全面解决方案,本方案主要用于密闭电石炉及其它工业过程中产生的气体。 分析系统 本系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型佳等诸多特色,拥有为完善、性能可靠的分析系统设计, 系统不仅考虑了适应危险环境场所问题,也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内为完善的防尘分析系统。在国内整体的密闭式电石炉行业中,西安聚能公司的占有率在60%以上。 电石炉气 样品状态 测量范围 操作压力(净化后) 5000Pa~7000Pa O2 0~5% 操作温度(净化后) 120~250℃ H2 0~10% CO 0~85% 样品组成(煤气除尘前) 样品组成(煤气除尘后) CO2 0~3% CO2 0~3% N2 3%~7% N2 3%~7% O2 0.3%~0.8% O2 0.3%~0.8% CH4 23%~27% CH4 23%~27% CO 40~90% CO 40~90% H2 2~7% H2 2~7% 粉尘 50~350g/Nm3 粉尘 5~50mg/Nm3 焦油 1.5~2% 焦油 0~0.05% 检测点 用途 测量组份 选用量程 仪器选型 除尘后 安全控制 CO 0~80% JNYQ-I-41 O2 0~25% JNYQ-O-11 H2 0~15% JNYQ-H-31 CO2 0~5% JNYQ-I-41 除尘前 安全控制 H2 0~15% JNYQ-H-31 工业高温光亮退火炉 检测点 用途 测量组份 选用量程 仪器选型 工业炉膛内 安全工艺 连锁控制 CO 0.00~80% JNYQ-I-41 O2 0.00~2% JNYQ-O-11 H2 0.00~30% JNYQ-H-31...
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2022-06-10
混合气体焦炉高炉转炉煤气热值分析系统

混合气体焦炉高炉转炉煤气热值分析系统

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产品简介:TR-9200混合气体、(焦炉、高炉、转炉)煤气热值分析系统 一、概述 本系统是根据各种煤气项目煤气热值分析工况条件专门设计的,在采用西安聚能仪器有限公司成熟的预处理技术和分析控制技术基础上而进行模块化针对性设计的,具有水平。 本过程气体分析成套系统(以下简称系统)是煤气项目各测点的煤气热值在线监测包括分析CO、H2、CH4、分析仪器与预处理装置及其附属的应用保障部分(标准气);通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计,所实现的正确匹配与合理组合,使CO、H2、CH4分析仪器能很好适应煤气项目煤气热值分析各测点的中的特殊工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析各测点的中CO、H2、CH4的含量。系统正常运行期间能同时提供CO、H2、CH4的4~20mA标准输出信号;并根据测量组份的含量值输出限报警状态信号。该系统的分析仪器为传感器为进口。系统技术方案、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是煤气热值监测的理想设备。 二、系统技术参数 1.系统响应时间:≤15s 2.系统烟尘过滤精度:≤0.5μm 3.系统可靠性:MTBF>3年 4.取样探头免维护,系统维护周期>1年 5.具有自动、手动、反吹、校对、试漏功能。 6.输出信号:4-20MA,控制报警信号NO/NC,1A/220V 三、系统主要特点 1.过滤原理,根本解决焦油堵塞问题。 2.采用自主技术,复合能量反吹清灰,解决烟尘板结问题。 3.系统具有在线取样分析功能,响应速度快,确保连续在线分析。 4.系统为全干法过滤,取样不失真,分析准确。 5.真正无人管理的全自动化系统。...
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2022-06-10
高炉喷煤转炉焦炉煤气热值分析系统

高炉喷煤转炉焦炉煤气热值分析系统

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产品简介:高炉喷煤转炉焦炉煤气热值分析系统 一、概述 本系统是根据焦炉煤气项目煤气热值分析工况条件针对性设计的,在采用西安聚能仪器有限公司成熟的预处理技术和分析控制技术基础上而进行模块化针对性设计的,具有水平。 本过程气体分析成套系统(以下简称系统)是焦炉煤气项目煤气热值在线监测包括分析CO、H2、CH4分析仪器(热值)、与预处理装置及其附属的应用保障部分(标准气);通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计,所实现的正确匹配与合理组合,使CO、H2、CH4分析仪器(热值)能很好适应焦炉煤气项目煤气热值分析的特殊工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析煤气中的CO、H2、CH4含量。热值采用**Kcal/Nm3显示,系统正常运行期间能同时提供CO、H2、CH4和热值的4~20mA四组标准输出信号;并根据测量组份的含量值输出限报警状态信号。该系统的分析仪器为传感器为进口。系统技术方案、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是焦炉煤气热值监测的理想设备。 本系统主要由取样单元(气源净化单元)、输气单元、预处理单元、分析单元、控制单元、标定单元组成。可应用于焦炉煤气热值的监测。系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型佳等诸多特色,系统不仅考虑了适应危险环境场所问题,也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内为完善的煤气热值分析系统。 西安聚能仪器有限公司2008年被评为高新技术企业。企业通过ISO9001质量认证。近两年来公司生产的分析系统业绩已达到500多套,不仅在国内济南钢铁、日照钢铁、邯郸钢铁、长城钢铁、河北钢铁集团、莱芜钢铁、敬业钢铁、纵横钢铁等大中型企业广泛应用,并得到,而且出口至印度、泰国、越南等地。 热值计算方法 焦炉煤气是在密闭的焦炉内提炼焦炭反应生成的气体,是一种高热值的气体燃料,主要成份包括CO、H2、CH4等,经加压后输送给各加热炉以提高综合利用效率. 焦炉煤气热值计算的分析系统(如图1)是由取样探头(取样单元)、吹扫单元、取样预处理单元、流量调节单元、气路切换单元、气体分析仪器、PLC程序控制单元、模拟量输入输出单元、显示单元、标气单元等部份组成,能够连续测量被测气体组份体积百分浓度,计算出焦炉煤气热值的分析系统。 分析系统通过取样探头把焦炉煤气从工艺管道中抽取出来,经过探头过滤、预处理增压、稀释、稳压、冷凝除湿、精细过滤获得能够满足气体分析仪器要求的干燥干净的样气,通过流量调节进入热值气体分析仪器测出焦炉煤气中CO、H2、CH4组份的体积比(百分含量),系统整个工作过程都通过可编程控制器(PLC)来实现自动控制,各组份体积比(百分含量)对应的4~20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块,由于CO、H2、CH4的各个组份具有不同的热值,根据组份体积比(百分含量)与对应的单一组份热值之间存在的关系,通过搭建数学模型,经过数学公式运算即可获得焦炉煤气的热值。热值的计算过程通过可编程控制器(PLC)软件编程实现。各个组份的体积比(百分含量)对应的电流信号通过可编程控制器(PLC)从PLC模拟量输入输出模块不断读取,经过计算得到在线焦炉煤气的热值,热值量对应的模拟4~20mA电流信号通过PLC模拟量输入输出模块传送到CCR系统中,同时通过液晶显示屏可直观地监测到各个组份体积比(百分含量)值及热值量(Kcal/NM3)。实践证明,使用气体组份体积比(百分含量)计算热值所得到的结果与直接燃烧法热值仪测量出的结果趋势基本一致,但计算热值要比热值仪的测量输出对过程变化的响应要快很多,热值仪输出值的滞后时间约6分钟左右,计算热值几乎没有滞后时间。 系统技术参数 3.4.1系统响应时间:≤15s 3.4.2系统烟尘过滤精度:≤0.5μm 3.4.3系统可靠性:MTBF>3年 3.4.4取样探头、系统维护周期>三个月 3.4.5具有自动、手动、反吹、校对、试漏功能。 系统主要特点 3.51过滤原理,根本解决焦油堵塞问题。 3.5.2采用自主技术取样探头,反吹清灰、焦油等,解决杂质板结问题。 3.5.3系统具有在线取样分析功能,响应速度快,确保连续在线分析。 3.5.4系统为全干法过滤,取样不失真,分析准确。 3.5.5真正无人管理的全自动化系统。 3.5.6热值直观显示,时时观察热值变化。 3.5.7采用触摸屏界面程序控制,可以通过触摸屏随意随时修改PLC程序内的各个参数。 仪器特点 一氧化碳和甲烷采用不分光红外分析原理: ?高稳定性红外光源:光源灯丝采用特殊铠装工艺,延长了使用寿命: 单气室结构**器,电容式精密传感器检测输出,仪器稳定性好: 测量气室镀金耐腐蚀,特的洐磨工艺,内壁达到镜面光洁度: 仪器部件单元化,维护、检修方便: 标准信号隔离输出4—20mA 主要技术性能 l?零点漂移:?≤±1%FS/7d l?量程漂移:?≤±1%FS/7d l?测量范围:CO:0~10%;CH4:0~30% ?重复性误差:?Cv≤0.5% ?线性误差:≤±1%FS ?预热时间:?30min ?响应时间:?≤5s ?输出信号:?4~20mA???≤750Ω...
西安海之诚电子科技有限公司
2022-06-10
DHK汽液两相流疏水控制器

DHK汽液两相流疏水控制器

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产品简介:利用汽液变化的自调节特性控制容器出口液体而设计的一种新型水位控制器。摈弃了传统的浮球式、气动式、电动式液位控制设备的缺点,自动调节容器出口液体的流量,从而达到*为稳定的液位。其基本原理是:疏水由阀体入口进入阀腔,相变管(信号管)根据液位高低采集汽相、液相信号直接进入阀腔,与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时,汽相信号减少,因而疏水流量增加;当液位下降时,汽相信号增加,减少喉部有效通流面积,疏水流量降低,达到有效阻碍疏水的目的。 产品特点: 1、实现自动连续调节,自调节能力强,液位相对稳定。 2、产品无任何运动部件,无机械及电气传动装置,设计原理**,可靠性好,不受外界干扰,抗干扰能力强,安全性能高。 3、采用全封闭结构、产品无泄漏。 结构和系统简单,易于现场维护和检修。满足设备长期运行需要。 4、易于安装、施工,改造旧有设备容易,并结合现场实际设计。 阀芯采用不锈钢制造,防腐,防磨性能好,使用寿命长。 5、价格**或接近传统液位调节器,远远**国外同类型产品。 产 品 适 用 范 围: 该产品适用于电力行业的高、低压加热器,连续排污扩容器;热网加热器等压力容器的水位控制。化工行业的闪发罐、蒸发槽、储水槽的液位控制。 同时适用于石油、造纸和钢铁冶金等部门的各类容器的液位控制....
西安国恒节能环保技术有限公司
2022-06-10
锅炉深度低氮燃烧改造

锅炉深度低氮燃烧改造

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产品简介:对锅炉进行低氮燃烧改造,再不依靠(SCNCR)喷入还原剂进行烟气净化处理的情况下,NOX达到40-60毫克排放。...
西安国恒节能环保技术有限公司
2022-06-10
交大汽液自调节液位自动疏水装置

交大汽液自调节液位自动疏水装置

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产品简介:正宗交大技术,绝无仿照,利用汽液变化的自调节特性控制容器出口液体而设计的一种新型水位控制器。摈弃了传统的浮球式、气动式、电动式液位控制设备的缺点,自动调节容器出口液体的流量,从而达到*为稳定的液位。其基本原理是:疏水由阀体入口进入阀腔,相变管(信号管)根据液位高低采集汽相、液相信号直接进入阀腔,与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时,汽相信号减少,因而疏水流量增加;当液位下降时,汽相信号增加,减少喉部有效通流面积,疏水流量降低,达到有效阻碍疏水的目的。 产品特点: 1、实现自动连续调节,自调节能力强,液位相对稳定。 2、产品无任何运动部件,无机械及电气传动装置,设计原理**,可靠性好,不受外界干扰,抗干扰能力强,安全性能高。 3、采用全封闭结构、产品无泄漏。 结构和系统简单,易于现场维护和检修。满足设备长期运行需要。 4、易于安装、施工,改造旧有设备容易,并结合现场实际设计。 阀芯采用不锈钢制造,防腐,防磨性能好,使用寿命长。 5、价格**或接近传统液位调节器,远远**国外同类型产品。 产 品 适 用 范 围: 该产品适用于电力行业的高、低压加热器,连续排污扩容器;热网加热器等压力容器的水位控制。化工行业的闪发罐、蒸发槽、储水槽的液位控制。 同时适用于石油、造纸和钢铁冶金等部门的各类容器的液位控制....
西安国恒节能环保技术有限公司
2022-06-10
放散蒸汽回收利用

放散蒸汽回收利用

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产品简介:各化工厂动力站、冶金钢铁厂能源中心、发电厂中锅炉是主要耗能设备,为保证锅炉炉水符合规定的标准,须对炉水进行排污,同时为了保证炉水水质,还需增加热力除氧设备,在排污和除氧的同时,也将大量蒸汽对空排放,造成能源浪费的同时,也造成厂容厂貌不美观,西安国恒水汽引射器及配套系统可有效回收大量排放的蒸汽,其中利用西安国恒水汽引射器的喷射抽吸功能,通过抽吸作用,将放散蒸汽全部回收利用,不影响原有设备的运行,无背压产生,溶解氧达标,此项技术填补了国内余热回收再利用的空白,经过试验运行,各项指标全部达标,受到了用户的一致**,我公司可针对不同用户的实际需求,量身**不同的回收方式,利用西安国恒水汽引射器结合特有的汽液分离罐,为用户回收放散蒸汽,改善厂容厂貌的同时,达到资源再利用。 ? 西安国恒水汽引射器系统具有如下优点:...
西安国恒节能环保技术有限公司
2022-06-10
HJRG生水加热器

HJRG生水加热器

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产品简介:根据国家计委、**生产办、能源部印发的《节能热电项目可行性研究技术规定》中的“*三章热力系统及有关指标计算”规定:3.1.1.2生水加热器出口水温取35-40℃;化学补充水温度取30-35℃。 查阅地表与地下水水温度变化曲线图可以看出,地下水的水温常年保持在14-20℃,全年水温变化不大;而地表水的水温随气候变化的波动很大,冬季甚至可能降到4℃以下。水温降低会降低水中离子活度,影响离子交换树脂的交换速度,导致进入反渗透原水水温低,反渗透产水量降低,温度每下降一度,产水量将下降5%左右,在一定范围内提高水温,能同时加快内扩散和膜扩散的速度,所以在离子交换器运行时,将水温提高到35-40℃,可以达到较好的交换效果。因此,利用地表水作为电厂锅炉补给水时,应增加生水加热器,以提高地表水水温,目前常规设计生水加热器出水温度为25±5℃。...
西安国恒节能环保技术有限公司
2022-06-10
动态平衡式液位自动调节装置

动态平衡式液位自动调节装置

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产品简介:动态平衡式液位自动调节装置是依据汽液两相流原理,节能降耗新技术产品。广泛适用于电力、化工、石油、冶金等企业的各类热交换器、扩容器的液位控制,以达到设备安全运行和节能降耗的目的,是传统疏水调节器的*新换代产品。 1、实现自动连续调节,自调节能力强,液位相对稳定。 2、产品无任何运动部件,无机械及电气传动装置,设计原理**,可靠性好,不受外界干扰,抗干扰能力强,安全性能高。 3、采用全封闭结构、产品无泄漏。 结构和系统简单,易于现场维护和检修。满足设备长期运行需要。 4、易于安装、施工,改造旧有设备容易,并结合现场实际设计。 阀芯采用不锈钢制造,防腐,防磨性能好,使用寿命长。 5、价格**或接近传统液位调节器,远远**国外同类型产品。 产 品 适 用 范 围 该产品适用于电力行业的高压加热器、低压加热器、轴封加热器、连续排污扩容器、热网换热器等压力容器的水位控制。 同时适用于石油、化工和钢铁冶金等部门的各类容器的液位控制。...
西安国恒节能环保技术有限公司
2022-06-10
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